一、本公司是一家表面處理和高新技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化高科技型企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。

本機是根據貴公司的產品工件尺寸和處理要求而專門設計的（非標準型）推車轉盤手動加壓噴砂機。本機機艙為1000X1000mm，內設1個φ700mm推車轉盤，轉盤承重100KG。

該機由噴砂主機、旋風分離器、加壓噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。共配置1支優能加壓高速噴砂***，噴砂艙外設一推車，轉盤設在推車的軌道上，機艙內部也設軌道，工件放在轉盤上，人工推動轉盤進入噴砂艙并固定，人工通過操作手孔對工件噴砂加工，轉盤手動轉動輔助噴砂加工，配置旋風分離器回收砂料，使用砂料保一定的粒度，本機專為使樹脂砂設計，且性能穩定。

二、工作方式

1）、接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮，開啟除塵風機，工作時先將砂料加入機艙中，砂料通過風力回收管進入旋風分離器，經分離后有用的砂料進入加壓罐內，進入加壓罐內的砂料噴砂與壓縮空氣一起通過噴***噴出。

2）、按工件的加工工藝要求調整機器各項技術參數（如：噴***的噴射壓力等）。

3）、將工件放在轉盤上，人工將轉盤推進噴砂艙并固定。

4）、關閉各檢修門。人工手拿噴砂***對工件表面進行噴砂加工。產生的粉塵由吸塵風管抽出。經過分離器后，粉塵進入布袋除塵器收集，好的能用的砂料進入加壓噴砂罐。

5）、加工結束后，再由人工清理完華，取下工件，如此循環即可。

三、機器主要構成

a) 噴砂系統

噴砂系統由噴砂室、推車轉盤、加壓噴砂系統、旋風分離器、除塵系統等組成。

1、 噴砂清理室由優質鋼板焊接而成，內表面砂?？芍苯踊蚍磸棿驌舨课粧煊心z皮保護；室體外形尺寸為1000(L)X1000(W)X1800(H)mm；噴砂室設有檢修門，方便檢修和轉盤工件進出。

2、 推車轉盤系統由轉盤、推車、軌道、軸承座及其防護罩組成。

3、 噴***系統由噴砂***和相應的管道及控制器組成，噴***為優能高速加壓噴***，噴咀材質為碳化硼材料，噴咀規格為φ8mm。

4、 旋風分離器采用3mm冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑。

5、 加壓系統。本機配1臺φ450mm的加壓罐，加壓噴砂罐容器內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能夠得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，加工效率高。由6mm鍋爐鋼板焊接而成，所有的焊縫都要做磁粉檢驗，并且做壓力實驗。配6分噴砂管。

6、 電氣系統。電氣系統由壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、壓力開關、控制柜等和相應的電氣管路及控制組件等組成。

7、 除塵系統：

結構型式：布袋除塵器

除塵風機電機：3kw

設置除塵布袋：36只

外形尺寸：960(L) ×1160(W) ×2000(H)mm

b) 設備總功率約：3.1kw

1、 除塵風機驅動電機: 3kw；

2、 照明：4X13W。

c) 空氣壓縮系統（用戶自配）

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1~7bar不等，噴***由總的調壓閥控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力在6bar時,耗氣量約為2m3/min，為了保證噴砂穩定，要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上，流量3m3/min以上的干燥壓縮空氣。

四、質量保證

1．設備為全新設備（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的結構、較高的穩定性、可靠性和耐久性，操作維護方便。

2、本機自動化程度較高，主要零部件采用優質材料制造，所選用的外購件是先進的、優質的。

3、本套設備除易損件外，實行保修壹年。

五、參照國家標準和規范的相關條款：

（1） JB/T8355-96 噴砂設備通用技術條件

（2） GB2894-82 安全標志、安全色等要求

（3） GB/T522611-96 工業機械電氣設備通用技術條件

（4） GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定

（5） GB/12348-90 工業企業界的噪聲標準

（6） GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級

（7） GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準

（8） GB7932-1987 氣動系統通用技術條件

（9） GB12801-91 生產過程中安全衛生要求總則

（10） GB12265-90 機械防護安全距離

（11） GB/T6988-1997 電器應用文件的編制第一部分一般要求。

（12） GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規范。

（13）GB-T5700-1985 照明測量法。

六、安全設施

1、在控制電箱操作面板上設有總的緊急停止按鈕；在緊急時按下，可使整機所有運動系統完全停止。

3、電氣及控制部分按照國家有關電氣安全標準布控。

七、現場安裝規定

1、設備到貨后，我方技術人員負責現場安裝、調試，直至投入正常運轉的技術指導；

2、我方操作人員對本機的操作和維修技能,保證客戶操作人員能獨立操作。

八、本設備交付時間和付款方式：

1 制造周期：合同簽訂后，供方在30個工作日內，完成設備設計制造，制造完畢后，通知需方到我廠進行設備預驗。雙方根據本技術協議，確認預驗結果，并簽署預驗報告，后通知需方做好收貨前的準備。

2 付款方式:簽訂合同后預付訂金50%,設備工廠制作完成發貨前付50%(即付清全款后發貨)。

九、售后服務說明

1.設備驗收日起一年為免費保修服務期。我司提供易損配件以外問題的維修服務。保修期滿后, 提供終身及時維修服務,只收取材料成本費。

2.保修期內如設備發生故障，確需現場維修的，我司保證在第二個工作日內到位解決。

3.國外用戶，售后需根據雙方購買機器時的協議。

十、整機結構原理圖后附

注：1.本技術說明為標準形式技術資料，在實際設計生產制作中約有不同屬正常技術變動。

2.對使用本噴砂機噴砂加工時，工件不噴砂部的防護和工裝夾具全由客戶自行解決。